Драги читаоци, говорили смо о одељку дизајна за контролу калупа пре деформације у последњем чланку (Како контролисати деформацију дела резервоара за ваздух и воду? -одељак о дизајну), али да имамо добар дизајн је премиса, такође морамо да урадимо много модификација ради прилагођавања димензија у складу са стварним резултатом испитивања калупа. Као што знате, различити делови имају различиту геометрију, тако да различити статуси обликовања треба да одговарају различитим решењима. ок, молим вас пратите ме да бисте знали које решење ћемо предузети.
Уопштено говорећи, обично нам је потребно 4 пута тестирање калупа да бисмо калуп припремили за откуп, а свако испитивање има своју улогу да допринесе да се калуп заврши.
Т0:
Т0 проба је унутрашња акција нашег тима да проверимо функцију калупа и проверимо да ли је резултат пре-деформације коју смо дизајнирали или направили у калупу тачан или не.
Добијање података о стварној деформацији дела (основна крајња површина, отвор цеви, рупе за монтажу, копча за монтажу...)
Покушајте да пронађете све проблеме калупа, без обзира на очигледне или скривене, на пример: радњу отварања/затварања калупа, акцију избацивања калупа, статус баланса пуњења материјала, статус уклањања делова из калупа, бљесак и краткотрајни звук итд.
Да бисте остали узорци на нормалној температури 24 сата са слободним статусом, затим измерите њихове димензије (димензија извештава само за унутрашњу модификацију), посебно да бисте проверили подручје стопала, као што су равност, равност, висина и дебљина стопала. Зато што је површина стопала увек као референтни подаци. Када буде доступан извештај о Т0 димензији, модификујте калуп у складу са тим заваривањем.
Савети:
Што се тиче модификације димензија након Т0, водите рачуна само о равности, правости и управном положају.
Т1:
За Т1 пробу, обично ће нам се купац придружити на проби калупа. и требало би да остваримо доле циљеве из Т1.
Функција калупа и кретање треба да буду у реду, а статус убризгавања треба да буде покренут са стабилним статусом.
Димензија узорака треба да буде скоро у реду на равности, равности и управном делу стопала.
24 сата касније, мерење узорака (потпуни извештаји о димензијама ће бити послати купцу) и према резултатима да се изврши модификација калупа.
Савети:
Замена меког челика уметака за језгро потребним тврдим челиком. у међувремену проверите делове алата и стандарда да бисте припремили контролну листу.
Урадите нека мала подешавања око правости, равности и окомитости.
Оптимизација свих толеранција положаја.
Т2:
Циљеви Т2 тестирања су:
95% позиционих димензија цеви, бректа и обујмица у толеранцији. Да измерите узорке и проверите да ли неке НГ димензије остају.
100% равност, равност и перпендикуларност су у толеранцији.
Сва неслагања између уметака су унутар 0,1 мм.
Т2 узорке треба доставити купцу на тестирање функције и склопа, комуникацију са купцем ако има повратних информација о тестовима. Ако без промене инжењеринга, модификоваћемо калуп према распореду.
Савети:
Оптимизација свих димензија.
Т3:
Т3 испробавање калупа треба да буде у потпуности завршено са димензијама и проблемима са узорком.
Проба за одобрење алата (ТА или Т4) треба да се изводи непрекидно 2-4 сата да би се проверила функција калупа и квалитет узорка. Након завршетка пробе коначно проверите калуп пре испоруке.
Изнад је сажетак процеса модификације калупа пре деформације. детаљне информације контактирајте нас путемharry@enuomold.com
Хвала на вашем времену!
Време објаве: 28.09.2020