Блог

15. мај 2017. - испорука калупа

Након неколико месеци напорног рада, серија калупа за домаћинство (кутије за храну) је послата купцу. Пошто су делови провидни (као што је приказано на горњој слици), а купци имају високе захтеве у погледу изгледа делова, наш инжењерски тим је много урадио да реши проблем вентилације делова. Коначно, наши драги купци су били задовољни перформансама ових калупа, хвала вам пуно на подршци. Драге колеге, сви сте моји хероји. Хвала вам на труду! Хаха…

Изнад су делови убризгани калупом који смо направили.
Може ли неки пријатељи имати искуства са производњом калупа за транспарентне делове? Као што знамо, ове посуде нису само делови који естетски изгледају, већ су и калупи од транспарентног материјала. Дакле, њихов изглед је веома специфичан, па се морају избегавати недостаци вентилације, кратких прореза и попуњавања делова. У том случају, начин дизајнирања уметака са добрим стањем вентилације постаје кључ за осигуравање коначног квалитета калупа, наравно, подешавање добрих параметара пресе је такође веома важна помоћ.
Посебно постоји геометрија дела у 3 корака, па је одзрачивање постало велики проблем. Искусни произвођачи калупа би требало да знају са каквим смо се случајем суочили!

ОК, хајде да прегледамо цео процес израде калупа.

Корак 1: Купац је наручио са подацима о делу.
Примање дела „2Д/3Д подаци“, „величина машине за бризгање“ и „параметар материјала дела“ итд.

Корак 2: Извештај о протоку калупа и DFM-у
Вршење анализе тока калупа, према резултатима анализе за израду DFM извештаја. Комуникација са купцем ради утврђивања предлога дизајна калупа.

Корак 3: Пројектовање калупа Наши дизајнери калупа ће завршити дизајн у складу са током рада калупа и DFM извештајем. Затим ће дизајн послати купцу на валидацију.

Корак 4: Израда и монтажа калупа Након што добијемо одобрење купца о коначном дизајну калупа, почињемо са обрадом челика и монтажом делова.

Корак 5: Проба са буђи
Тестирање калупа је најважнији процес за проверу квалитета производње калупа, покушајте да отклоните проблеме са калупом, а затим их решите у нашој фабрици, осигуравајући да се калуп може добро произвести у фабрици за бризгање купаца.
Корак 6: Оптимизација калупа.
Према резултатима испитивања калупа, извршићемо радове на побољшању калупа како бисмо оптимизовали проблеме са калупом. Обично ћемо калуп тестирати 1-3 пута како би калуп у потпуности испунио захтеве купца.
Корак 7: Пошиљка.
Након што добијемо одобрење купца за испоруку калупа, добро ћемо спаковати калуп, а затим контактирати логистичког шпедитера да бисмо калуп испоручили купцу.