Цомпани Невс

У раним фазама развоја пластичних калупа, програмери производа, наши купци, су највише забринути колико дуго је потребно да се калуп направи? Било да се ради о електронским производима, медицинским производима или опреми за заштиту животне средине, на тржишту ће бити ажурирања сваког дана. Каже се да време није довољно за новац, и више личи на живот компаније. Мислим да је то оно са чим се већина предузетника слаже. Што се тиче времена за обраду пластичних калупа, ово питање се не може генерализовати. Мора се узети у обзир из више фактора, као што су тешкоћа обраде структуре производа, захтеви купаца за производом, карактеристике материјала производа и минимална количина за наруџбу калупа, односно број отвора калупа. .

1. Циклус обраде и производње пластичних калупа је строго научно израчунат и немогуће је само случајно пријавити број купцу. Ово углавном зависи од сложености структуре дизајна производа, величине, прецизности, захтева за количином, перформанси производа, итд. 1. Структура производа: односи се на структурну тешкоћу узорака које дају купци. Генерално се може разумети на следећи начин: што је сложенији облик пластичног дела, то је теже направити калуп. Технички гледано, што је више одвојних површина пластичних делова, што је више позиција монтаже, положаја копче, рупа и положаја ребра, то је већа потешкоћа у процесу обраде. У оба случаја, време израде калупа ће се сходно томе продужити. Уопштено говорећи, све док је структура калупа сложенија, квалитет ће бити нижи, тешкоћа обраде ће бити већа, проблемске тачке ће бити више, а ефекат коначног производа ће бити спорији.

2. Величина производа: Да, што је већа величина, дужи је циклус обраде пластичних калупа. Насупрот томе, време обраде резервних делова ће бити дуже.

3. Захтеви производа: Различити купци имају различите захтеве за производе. Било да је дизајнирана површина подповршинска или сјајна или огледала, што утиче на циклус производње пластичних калупа.

4. Перформансе материјала производа: Наши производи често имају посебне захтеве, а захтеви за челик калупа и технологију обраде су такође различити. На пример, направили смо ПЦ и керамичке калупе у раној фази Ксингхонгзхан технологије. Сврха додавања керамике је изолација и ватра. Обично се користи у ЛЕД осветљењу. Захтеви за калуп су различити. Калуп треба очврснути. Након очвршћавања, машина за прецизно млевење ће бити обрађена два пута, а накнадна обрада ће бити тежа. Наравно, биће потребно мало више времена. Постоје и неки калупи који захтевају антикорозивне или меке пластичне калупе. Све ће бити другачије, а процес производње ће бити компликованији.

5: Број шупљина калупа: то јест, сет калупа има неколико рупа, а сет калупа производи неколико производа. Зависи од величине тржишта производа купца. Мора постојати разлика између два производа и једног производа. Обрада Време ће такође бити другачије. Обично, пошто тржиште за нове производе није у потпуности отворено, потражња на тржишту за овим производом није тако велика. У овом тренутку, број рупа у калупу за бризгање неће бити толико велики, а снабдевање тржишта може бити загарантовано, а однос цена/перформансе је релативно највећи. Наравно, након сазревања тржишта производа, потребно је повећати број шупљина калупа. Од тржишне потражње зависи да ли ће се променити број шупљина како би се повратила потражња на тржишту.