1. Глаткост површине за убризгавање калупа
Веома је важно полирање површине калупа, што је једна од веома важних карика која одређује успех или неуспех производње калупа. Површина калупа није довољно глатка, површина је неуједначена, а површина бризганог пластичног производа ће имати линије коже и зрна песка. Генерално, боље је полирати површину у површину огледала. Поред избора челика за калупе, особље за полирање, време и технологија ће утицати на ефекат огледала за полирање. Потребни су професионални мајстори за полирање калупа, који морају имати богато искуство да би тачно схватили време полирања. Ефекат након огледалног полирања калупа.
2. Прецизност калупа
Прецизност калупа одређује тачност димензија пластичних делова. Производња калупа прво мора да има услове за мерење високе прецизности, као што су дводимензионални детектори, тродимензионални детектори и други инструменти за испитивање. За прецизно израчунавање величине и просторног положаја објекта користи се принцип снимања објекта. Открива се разлика од 0,02 мм, а величина производа и запремина убризгавања су прецизно измерени.
3. Пристајање горњег калупа калупа
Иако постоје одређени оперативни стандарди у индустрији калупа, постојаће мале разлике између калупа и бризгања различитих произвођача калупа. На пример, отварање калупа и бризгање нису исти произвођач. Због различите механичке опреме и метода производње сваког произвођача, постојаће ризици у производњи. , утиче на квалитет производа и ефикасност производње. Да би се смањио овај ризик, генерално је боље изабрати истог произвођача за отварање калупа и бризгање. Од отварања калупа до обраде бризгањем, произвођачи могу сами себе да контролишу, а проблеми се могу решити на време.
Време поста: 16. фебруар 2022