Директна капија, такође позната као директна капија, велика капија, генерално се налази у пластичним деловима, а назива се и капијом за убризгавање у вишешупљинске калупе за бризгање. Тело се директно убризгава у шупљину, губитак притиска је мали, држање притиска и скупљање су јаки, структура је једноставна, а производња је погодна, али време хлађења је дуго, тешко је уклонити капију, трагови капије су очигледни, а трагови удубљења, рупе од скупљања и остаци се лако стварају у близини капије. Напон је висок.
(1) Предности равне капије
Растоп улази у шупљину директно из млазнице кроз капију, процес је веома кратак, брзина додавања је велика, а ефекат обликовања је добар; Калуп за бризгање има једноставну структуру, лак је за производњу и има ниску цену.
(2) Мане равне капије
Попречни пресек уливника је велики, тешко је уклонити уливник, а траг након уклањања уливника је очигледан, што утиче на изглед производа; део уливника има много растопа, топлота је концентрисана, а унутрашњи напон након хлађења је велики, па се лако стварају поре и рупе од скупљања. ; Приликом обликовања равних и танкозидних пластичних делова, уливник је склон деформацији услед савијања, посебно ако је од кристалне пластике.
2. Ивична капија
Ивична капија, позната и као бочна капија, једна је од најчешће коришћених врста капија, па се назива и обичном капијом. Њен попречни пресек је генерално обрађен у правоугаоник, па се назива и правоугаона капија. Генерално се отвара на површини за раздвајање и напаја се споља шупљином. Пошто је величина бочне капије генерално мала, однос између облика попречног пресека и губитка притиска и топлоте може се занемарити.
(1) Предности бочне капије
Облик попречног пресека је једноставан, обрада је погодна, величина капије се може фино обрадити, а храпавост површине је мала; положај капије се може флексибилно одабрати у складу са карактеристикама облика пластичних делова и потребама пуњења, као што су пластични делови у облику оквира или прстенасти. Отвор се може поставити споља или изнутра; због мале величине попречног пресека, лако је уклонити капију, трагови су мали, производ нема линију топљења, а квалитет је добар; Фабрика калупа за бризгање Dongguan Machike За неуравнотежени систем ливења, разумно је променити систем ливења. Величина отвора може променити услове пуњења и стање пуњења; бочна капија је генерално погодна за калупе за бризгање са више шупљина, са високом ефикасношћу производње, а понекад се користи и у калупима за бризгање са једном шупљином.
(2) Мане бочне капије
За пластичне делове у облику шкољке, употреба ове капије није лако исцрпљујућа и лако је произвести недостатке попут линија завара и рупа од скупљања; бочна капија се може користити само када постоје трагови довода на површини раздвајања пластичног дела, у супротном се бира само друга капија; губитак притиска током убризгавања је велики, а ефекат задржавања притиска и довода је мањи него код равне капије.
(3) Примена бочне капије: Примена бочне капије је веома широка, посебно је погодна за калуп за бризгање са две плоче и више шупљина, који се углавном користи за ливење и обликовање малих и средњих пластичних делова.
3. Преклапајућа капија
Такође позната као капија за преклапање, може се поставити као ударна капија, која може ефикасно спречити млазни ток, али је лако створити трагове судопере на капији, тешко је уклонити капију, а траг капије је очигледан.
4. Капија вентилатора
Вентилаторска капија је капија која се постепено шири, попут преклопне лепезе, која је изведена из бочне капије. Капија се постепено шири дуж правца храњења, а дебљина постепено постаје тања, а растопљена течност улази у шупљину кроз корак капије од око 1 мм. Дубина капије зависи од дебљине производа.
(1) Предности вентилаторске капије
Растоп улази у шупљину кроз постепено ширећи облик лепезе. Стога се растоп може равномерније распоредити у бочном смеру, што може смањити унутрашњи напон производа и смањити деформацију; ефекат зрна и оријентације је знатно смањен; могућност уноса ваздуха може се смањити, а шупљина је добро проветрена како би се избегло мешање гаса са растопом.
(2) Мане вентилаторске капије
Пошто је капија веома широка, оптерећење уклањања капије након обликовања је велико, што је проблематично и повећава трошкове; постоје дугачки трагови смицања дуж стране производа, што утиче на изглед производа.
(3) Примена вентилаторске капије
Због широког отвора за храњење и глатког храњења, вентилаторска капија се често користи за обликовање дугих, равних и танких производа, као што су поклопци, лењири, тацне, плоче итд. За пластику са слабом флуидношћу, као што су PC, PSF итд., вентилаторска капија се такође може прилагодити.
5. Диск капија
Диск капија се користи за округле пластичне делове са великим унутрашњим отворима или пластичне делове са великим правоугаоним унутрашњим отворима, а капија се налази на целом обиму унутрашњег отвора. Пластични растоп се убризгава у шупљину на приближно синхрон начин са периферије унутрашњег отвора, језгро је равномерно напрегнуто, линија завара се може избећи, а издув је гладак, али ће на унутрашњој ивици пластичног дела бити очигледних трагова капије.
6. Округла капија
Ануларна капија, такође позната као прстенаста капија, донекле је слична диск капији, осим што је капија постављена са спољашње стране шупљине, односно капија је постављена око шупљине, а положај капије је потпуно исти као и код диск капије. У складу са капијом, прстенаста капија се такође може сматрати варијацијом правоугаоне капије. У дизајну се и даље може третирати као правоугаона капија, а можете се осврнути на избор величине диск капије.
(1) Предности прстенасте капије
Растопљена маса равномерно улази у шупљину дуж обима капије, а гас се глатко испушта, а ефекат издува је добар; растопљена маса може постићи приближно исту брзину протока по целом обиму, без таласа и линија завара; пошто је растопљена маса у шупљини, ток је глатки, тако да је унутрашњи напон производа мали, а деформација мала.
(2) Мане прстенасте капије
Попречни пресек прстенасте капије је велики, што је тешко уклонити и оставља очигледне трагове са стране; пошто постоји много остатака капије, а налази се на спољној површини производа, да би се улепшао, често се уклања окретањем и бушењем.
(3) Примена прстенасте капије: Прстенаста капија се углавном користи за мале калупе за бризгање са више шупљина и погодна је за цилиндричне пластичне делове са дугим циклусом обликовања и танком дебљином зида.
7. Затворска врата
Лимена капија, позната и као равна капија са прорезима, филмска капија, такође је варијанта бочне капије. Дистрибутивни канал капије је паралелан са страном шупљине, која се назива паралелни канал, а његова дужина може бити већа или једнака ширини пластичног дела. Растопљена течност се прво равномерно распоређује у паралелним каналима протока, а затим равномерно улази у шупљину мањом брзином. Дебљина равне капије са прорезима је веома мала, генерално 0,25~0,65 мм, њена ширина је 0,25~1 пута већа од ширине шупљине на капији, а дужина прореза капије је 0,6~0,8 мм.
(1) Предности лимене капије
Брзина уласка растопа у шупљину је равномерна и стабилна, што смањује унутрашње напрезање пластичног дела и чини да пластични део изгледа добро. Растоп улази у шупљину из једног правца, а гас се може глатко уклонити. Због великог попречног пресека капије, стање протока растопа се мења, а деформација пластичног дела је ограничена на мали опсег.
(2) Мане врата са лименом
Због великог попречног пресека лимене капије, није лако уклонити капију након обликовања, а технологија процеса бризгања и управљање производњом су тешки, па се трошкови повећавају. Приликом уклањања капије, постоји дугачак траг смицања дуж једне стране пластичног дела, што омета изглед пластичног дела.
(3) Примена равног затварача: Равни затварач је првенствено погодан за танкослојне пластичне делове са великом површином за обликовање. За пластику као што је ПЕ која се лако деформише, овај затварач може ефикасно контролисати деформацију.
8. Тачкаста капија
Затварач са шиљастим врхом, познат и као маслинасти или дијамантски облик, је врста кружног пресека са екстра малим пресеком и веома је широко коришћен облик затварача. Величина затварача је веома важна. Ако се затварач превише отвори, пластика у затварачу ће се тешко сломити када се калуп отвори. Штавише, производ је изложен затезној сили пластике на затварачу, а њено напрезање ће утицати на облик пластичног дела. Поред тога, ако је конус затварача премали, када се калуп отвори, тешко је утврдити где је пластика у затварачу сломљена, што ће довести до лошег изгледа производа.
(1) Предности тачкасте капије
Положај тачкасте капије може се одредити према захтевима процеса, што има мали утицај на изглед производа. Када растопљена течност пролази кроз капију са малом површином попречног пресека, брзина протока се повећава, трење се повећава, температура растопљене течности се повећава, а флуидност се повећава, тако да се може добити пластични део са јасним обликом и сјајном површином.
Због мале површине попречног пресека капије, капија се може аутоматски поломити када се калуп отвори, што погодује аутоматском раду. Пошто капија делује на мању силу приликом ломљења, заостали напон производа на капији је мали. Растоп на капији се брзо стврдњава, што може смањити заостали напон у калупу и погодује вађењу производа из калупа.
(2) Мане тачкасте капије
Губитак притиска је велики, што је неповољно за обликовање пластичних делова и захтева већи притисак убризгавања. Структура калупа за бризгање је релативно сложена и генерално је потребан калуп са три плоче да би се успешно извадио из калупа, али калуп са две плоче се и даље може користити у калупу за бризгање без канала. Због велике брзине протока на капији, молекули су високо оријентисани, што повећава локални напон и склоно је пуцању. Фабрика калупа за бризгање Dongguan Machike За велике пластичне делове или пластичне делове који се лако деформишу, лако се могу искривити и деформисати коришћењем капије са једном тачком. У овом тренутку, неколико капија са више тачака може се отворити истовремено за храњење.
(3) Примена игличасте капије: Игличаста капија је погодна за пластику ниског вискозитета и пластику чија је вискозност осетљива на брзину смицања, и погодна је за калупе за бризгање са више шупљина.
9. Латентна капија
Латентна капија, позната и као тунелска капија, еволуирала је из тачкасте капије. Она не само да превазилази недостатке сложеног калупа за бризгање са тачкастом капијом, већ и задржава предности тачкасте капије. Латентна капија се може поставити на страну покретног калупа или на страну фиксног калупа. Може се поставити на унутрашњу површину или скривену страну пластичног дела, такође се може поставити на ребра и стубове пластичног дела, а може се поставити и на површину за раздвајање, а употреба избацивачке шипке калупа за бризгање за постављање капије је такође једноставан начин. Напонска капија је генерално сужена и има одређени угао у односу на шупљину.
(1) Предности латентне капије
Улазни отвор је генерално скривен на унутрашњој површини или са стране пластичног дела и не утиче на изглед производа. Након што је производ формиран, пластични део ће се аутоматски сломити када се избаци. Стога је лако реализовати аутоматизацију производње. Пошто се латентни отвор може поставити на ребра и стубове који се не могу видети на површини производа, трагови прскања и ваздушни трагови настали прскањем неће остати на површини производа током обликовања.
(2) Мане латентне капије
Пошто се латентна капија увлачи испод површине раздвајања и улази у шупљину у косом смеру, тешко је обрадити је. Пошто је облик капије конус, лако се одсеца када се избаци, тако да пречник треба да буде мали, али за производе са танким зидовима није погодно јер је губитак притиска превелик и лако се кондензује.
(3) Примена латентне капије
Латентна капија је посебно погодна за пластичне делове који се доводе са једне стране и генерално је погодна за калупе са две плоче. Због јаког удара на пластичне делове током избацивања, тешко је одрезати превише јаке пластике попут ПА, док је код крхких пластика попут ПС лако поломити и блокирати капију.
10. Затварач са ушицама
Затварач са ушима, такође познат као затварач са славином или затварач за подешавање, има жлеб за уво са стране шупљине, а растопљени раствор удара у страну жлеба за уво кроз затварач. Након уласка у шупљину након брзине, може спречити феномен прскања када се мали затварач сипа у шупљину. То је типичан ударни затварач. Затварач са ушима може се сматрати еволуцијом бочног затварача. Затварач се генерално отвара на дебелом зиду пластичног дела. Затварач је обично квадратног или правоугаоног облика, жлеб за уво је правоугаоног или полукружног облика, а клизач је кружног облика.
(1). Предности капије са ушима
Растопљена материја улази у отвор кроз уску капију, што повећава температуру и побољшава проток растопљене материје. Пошто је капија под правим углом у односу на отворе, када растопљена материја удари у супротни зид отвора, смер се мења и брзина протока се смањује, што омогућава растопљеној материји да глатко и равномерно уђе у шупљину. Отвор је далеко од шупљине, тако да заостали напон на отвору неће утицати на квалитет пластичних делова. Када растопљена материја уђе у шупљину, проток је гладак и не стварају се вртложне струје, тако да је унутрашњи напон у пластици веома мали.
(2) Недостаци капије са ушицама: Због великог попречног пресека капије, тешко је уклонити је и остају велики трагови, што штети изгледу. Тркач је дужи и компликованији.
Време објаве: 15. април 2022.