Цомпани Невс

Који су главни проблеми које треба решити у пројектовању и производњи пластичних калупа?

1. Структуру пластичног калупа треба одабрати разумно. У складу са цртежима и техничким захтевима пластичних делова, истражите и изаберите одговарајући метод и опрему за обликовање, комбинујте капацитете фабрике, изложите структурни план пластичног калупа, у потпуности затражите мишљења релевантних страна и спроведите анализа и дискусија како би дизајнирана структура калупа за бризгање била разумна, поуздан квалитет и једноставан рад. По потреби, према потребама пројектовања и обраде пластичних калупа, потребно је модификовати цртеже пластичних делова, али се то мора реализовати уз сагласност корисника.

2. Димензије бризганих делова треба правилно израчунати. Пластични делови су директни фактори који одређују облик, величину и квалитет површине пластичних делова, који су уско повезани и захтевају посебну пажњу. Приликом израчунавања величине обликованог дела генерално се може користити метод просечног скупљања. За пластичне делове са високом прецизношћу и потребу за контролом додатка за поправку калупа, може се израчунати према методи зоне толеранције. За велике прецизне пластичне делове, скупљање пластичних делова у различитим правцима може се израчунати аналогно како би се надокнадио утицај неких фактора које је тешко размотрити у теорији.

3. Дизајнирани пластични калуп треба да буде лак за производњу. Када дизајнирате калуп за ињектирање, покушајте да дизајнирани пластични калуп учините лаким за производњу, а трошкови производње су ниски. Посебно за оне сложено обликоване делове, мора се размотрити да ли да се користе опште методе обраде или посебне методе обраде. Ако се користе посебне методе обраде, начин склапања након обраде, сличне проблеме треба размотрити и решити у пројектовању калупа за ињектирање, а истовремено треба размотрити поправку калупа након пробе калупа и резервисати довољан износ за поправку калупа. .

4. Дизајнирани калуп за ињектирање треба да буде сигуран и поуздан. Овај захтев укључује многе аспекте дизајна калупа за ињектирање, као што су пуњење и стезање у систему за затварање, добар ефекат подешавања температуре, флексибилан и поуздан механизам за уклањање калупа итд.

5. Пластични делови калупа треба да буду отпорни на хабање и издржљиви. Трајност делова пластичних калупа утиче на радни век целог пластичног калупа. Због тога, приликом пројектовања таквих делова, није потребно само поставити неопходне захтеве за њихове материјале, методе обраде, термичку обраду, итд. Али делови налик на клинове као што су потисне шипке су такође склони заглављивању, савијању и ломљењу, а настали кварови представљају већину кварова калупа за убризгавање. У ту сврху, такође треба да размислимо о томе како се лако подесити и заменити, али обратити пажњу на прилагођавање радног века калупу за бризгање.

6. Структура пластичног калупа треба да буде прилагођена карактеристикама калупа пластике. Приликом пројектовања калупа за ињектирање потребно је у потпуности разумети карактеристике обликовања пластике која се користи и покушати да испуни захтеве, што је такође важна мера за добијање висококвалитетних пластичних делова.