Цомпани Невс

ЦНЦ обрада је изузетно уобичајена метода обраде која се користи у производњи индустријске опреме, и широко се користи у многим компанијама. У целом процесу обраде, производња се углавном одвија према стварним деловима плоча од нерђајућег челика, тако да у процесу производње, да ли знате цео процес ЦНЦ обраде? Ево једноставне анализе за вас, углавном подељене у шест процеса.

1. Позиционирање производа

Пре производње и обраде делова, компаније анализирају опрему. У складу са производним позиционирањем производа, потребно је добити одређени стандардни информациони садржај, што су и захтеви обраде делова, као што су главни параметри и важни параметри перформанси.

2. Композиција авиона

Дизајн рекламе се огледа у анализи опреме, укључујући облик и обрис делова. Према анализи и обради разјашњавају се врсте делова, а за цртање је боље користити софтвер за цртање.

3. Општи план процеса

Цео процес обраде различитих делова је другачији. Нингбо ЦНЦ обрада може одржавати различите процесе. Узимајући у обзир сложене производне захтеве, укратко, капацитет складиштења је део опреме. Овај процес се генерално заснива на дизајну изгледа материјала и прописима за обраду ради анализе, а затим процене разумног тока обраде.

4. Процес израде ЦНЦ путање кретања сечива

У ствари, ова фаза се заснива на софтверу мобилне апликације за одржавање процеса, као што је постављање различитих основних параметара производње, укључујући путању звучне ЦНЦ оштрице.

5. Симулација путање

Након што се путања трансформише у мобилну апликацију, коначно ће се користити у решењу. Међутим, пре специфичне употребе, обавезно извршите симулацију. Симулација путање може смањити одступање које може бити узроковано у целом процесу специфичне обраде, или смањити стопу отказа. Уопштено говорећи, потребно је прво проверити очекивани циљ површине лима од нерђајућег челика, као што је мало или погрешно ласерско сечење, и научно истражити целокупно процесно планирање путање.

6. Излаз путање

Излаз трајекторије кретања је кључни фактор у програмском дизајну обрадног језгра. Према излазној путањи, главна висока ефикасност обрадног центра може се одржати, што је уједно и главни практични значај ЦНЦ обраде данас.