Компанија Dongguan Enuo mold Co., Ltd је подружница компаније Hong Kong BHD Group, а основна делатност јој је дизајн и производња пластичних калупа. Поред тога, бави се и CNC обрадом металних делова, истраживањем и развојем прототипова, истраживањем и развојем инспекцијских уређаја/мерних прибора, обликовањем, прскањем и монтажом пластичних производа.

Креативност 5 коментара 15. април 2021.

Све што треба да знате о компресионом обликовању

Код компресионог ливења, две одговарајуће половине калупа се постављају у пресу (обично хидрауличну), а њихово кретање је ограничено на осу нормалну на раван калупа. Смеша смоле, пунила, материјала за ојачавање, средства за очвршћавање итд. се пресује и очвршћава у стању у којем испуњава целу шупљину калупа. Овај процес је често повезан са више материјала, укључујући:

 

Континуирана влакна од епоксидне смоле

Маса за обликовање лимова (SMC)

Материјал за моделирање кнедли (DMC)

Маса за калуповање у расутом стању (BMC)

Термопластика од стаклене пасте (GMT)

Кораци компресионог обликовања

1. Припрема материјала за обликовање

Генерално, прашкасти или гранулирани материјали за обликовање се стављају у шупљину, али ако је производна запремина велика, претходна обрада је обично предност.

 

2. Предгревање материјала за обликовање

Претходним загревањем материјала за обликовање, обликовани производ се може равномерно стврднути, а циклус обликовања се може скратити. Поред тога, пошто се притисак обликовања може смањити, то такође има ефекат спречавања оштећења уметка и калупа. Сушачи са циркулацијом врућег ваздуха се такође користе за претходно загревање, али се широко користе високофреквентни предгрејачи.

 

3. Операција калупа

Након што се материјал за обликовање стави у калуп, материјал се прво омекшава и потпуно растече под ниским притиском. Након испуштања, калуп се затвара и поново под притиском стврдњава током унапред одређеног времена.

 

 

Незасићене полиестерске и епоксидне смоле које не стварају гас не захтевају издувне гасове.

Када је потребно дегазирање, време заказивања треба контролисати. Ако је време раније, количина ослобођеног гаса је мала, а велика количина гаса ће бити запечаћена у производу, што може створити мехуриће на површини калупа. Ако је време касно, гас је заробљен у делимично очврслом производу, тешко је изаћи и може изазвати пукотине у калупу.

За производе са дебелим зидовима, време стврдњавања ће бити веома дуго, али ако стврдњавање није потпуно, могу се створити мехурићи на површини калупа, а могу се произвести и неисправни производи због деформације или накнадног скупљања.


Време објаве: 15. април 2021.