1. Израда мастер калупа: Постоји много материјала за мастер калуп. Генерално, материјал за мастер калуп мора бити лак за обликовање, лак за постављање и имати карактеристике добре стабилности. Као што су дрво, гипс, восак итд. Обично користимо дрво. Према цртежу производа или цртежу калупа, дрвопрерађивач ће направити дрвени мастер калуп.
2. Реновирање главног калупа: Главни калуп мора бити поправљен пре него што се производни калуп може поново изградити. Завршна обрада укључује наношење кита, обликовање, корекцију величине и ојачавање. Овај процес се углавном односи на основну обраду површине и целог дрвеног калупа како би се осигурало да су величина и облик дрвеног калупа у складу са цртежима.
3. Површинска обрада главног калупа: У овом процесу се наноси прскање гелкоута, очвршћавање гелкоута, брушење, полирање, воскирање и тако даље. Нанесите гелкоут на мастер калуп обрађен у претходном процесу, а затим сачекајте да се гелкоут стврдне. Након што се гелкоут стврдне, површину гелкоута избрусите брусним папиром. Генерално, користите од десетина грубих брусних папира до хиљадитих делова финих брусних папира. Након брушења брусним папиром, почните са полирањем калупа и на крају нанесите производ за одвајање. До ове тачке, производња мастер модела је завршена. Затим можете користити мастер калуп за израду производног калупа. У овом процесу се користе многи материјали и алати. Потребно је дрво и одговарајући прибор за обраду дрвета. Поред тога, ту су и: кит (такође се назива кит), шмиргла, од десетина грубих брусних папира до више од 1.000 финих брусних папира, гелкоут (генерално се користи као производни гелкоут), средство за чишћење калупа, средство за заптивање, паста за полирање, восак за одвајање калупа итд.
Поред тога, користе се и неки мали алати као што су брусилице, точкови за полирање, пиштољи за прскање гелкоата, ваздушне пумпе (или други извори ваздуха).
4. Репродукција производног калупа: Након што се восак за одвајање нанесе на главни калуп, производни калуп се може поново изградити. Процес производње је следећи:
⑴Гелкоут за калупе прскањем: Од почетка производње калупа, мора се користити гелкоут за калупе са бољим перформансама како би се осигурао коначни ефекат калупа. Такође је потребно прскати до одређене дебљине.
⑵Наношење слојева у калуп: Након што се гел премаз калупа почетно стврдне, може се почети са наношењем слојева. Процес наношења не би требало да буде пребрз, генерално 2-3 слоја фиберглас тканине или фиберглас филца дневно. За наношење слојева користи се одређена количина смоле за калуп. Перформансе ове смоле су боље од обичних смола. Током процеса наношења, радници треба да помешају лепак, односно додају акцелератор и средство за стврдњавање у смолу, а затим користе алат за лепљење да распореде лепак, распореде слој фиберглас тканине и нанесу слој лепка. Истовремено, користе гвоздене ваљке да изравнају тканину. Уклоне се мехурићи и уједначе лепак. Када се достигне задата дебљина, слој је завршен. Под нормалним околностима, дебљина калупа треба да достигне 3-5 пута већу дебљину производа. Стога је време наношења генерално дуже, што може трајати 6-7 дана.
⑶ Стврдњавање и ојачавање калупа: Калуп се може стврднути природним путем или загревањем, али је генерално најбоље имати природни период стврдњавања. Након природног периода стврдњавања, калуп мора бити ојачан како се не би оштетио током производног процеса.
⑷ Површинска обрада производног калупа: Након што се производни калуп стврдне у потребном временском року, може се уклонити из главног калупа. Метода извлачења калупа може бити ручна или ваздухом под високим притиском. Производни калуп након отпуштања калупа такође треба површински третирати, укључујући брусни папир, полирање, процесне линије за оцртавање и отпуштање производа. Након што је производ за отпуштање постављен, може се користити за производњу производа.
Материјали који се користе у овој фази су: гел премаз за калуп, смола за калуп, обична смола; средство за стврдњавање, убрзивач; површинска подлога од стаклених влакана, филц од стаклених влакана, тканина од стаклених влакана; фини брусни папир, средство за чишћење калупа, средство за заптивање, паста за полирање, производи за одвајање (восак за одвајање, полутрајно средство за одвајање итд.).
Алати који се користе нису само алати за обраду калупа, већ и алати за постављање: као што су гумени ваљци, гумене четке, гвоздени ваљци итд.
Израда калупа је деликатан и дуготрајан процес. Генерално, производни циклус калупа је близу једног месеца пре и после.
Време објаве: 01. април 2021.